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珩磨機常見故障的原因及措施

       (1)珩磨機主軸與工件孔的對中誤差過大。
       措施:應調整主軸、導向套和工件孔的同軸度。
       (2)夾具夾緊力過大或夾緊位置不當。
       措施:調整夾緊力,或夾緊位置。
       (3)孔璧不均勻,珩磨溫度高或珩磨壓力過大。
       措施:評估工藝,調整珩磨壓力。
       (4)工件內孔硬度和材質不均勻。
       措施:排除鑄造時工件硬點。
       (5)冷卻液供應不均勻,不充分,造成內孔表面冷熱不均勻。
       措施:優化和調整冷卻液的量和沖洗位置。
       (6)珩磨機珩磨前工序孔的圈度誤差大于珩磨余量的1/4。
       措施:評估鏜孔工位或定位珩磨工位的圓度狀態。
       (7)珩磨頭浮動連接過松,轉速過高、轉動慣量大。
       措施:浮動量的大小調整到接頭剛好可以自動豎直。
       (8)珩磨機沖程速度過高,粗糙度不合格。
       措施:根據工件狀態調整參數。
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2021/06/11 15:07:38 2344 次

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